KFM-300H Высакахуткасная ўпаковачная машына для разбуральнай плёнкі
Прыклад дыяграмы
Апісанне прылады
Выраўнаваная высокахуткасная ўпаковачная машына для паражніны ротавай паражніны KFM-300H прызначана для рэзкі, інтэграцыі, злучэння і герметызацыі плёнкападобных матэрыялаў для фармацэўтычнай, медыцынскай, харчовай і іншых галін прамысловасці.
Упаковачная машына для растваральнай плёнкі для ротавай паражніны мае тэхналогію рэгулявання хуткасці з пераменнай частатой і сістэму аўтаматычнага кіравання, якая аб'ядноўвае машыны, электрычнасць, святло і газ для дакладнай рэгулявання ў адпаведнасці з патрабаваннямі вытворчасці. Гэта забяспечвае палепшаную стабільнасць, надзейнасць і бесперабойную працу, адначасова спрашчаючы эксплуатацыю абсталявання і зніжаючы складанасць адладкі вытворчасці.
Упаковачная машына, распрацаваная для плёнкі, якая раствараецца ў паражніны рота, адпавядае стандартам бяспекі GMP і UL. Працэс праектавання і вытворчасці надаюць прыярытэт бяспецы аператара і якасці гатовай прадукцыі.
Гэтая машына мае элегантны дызайн, які лёгка мыецца, з такімі функцыямі, як папярэдняя нарэзка, нарэзка, цеплавая зварка і рэзка, якія дакладна кантралююцца з дапамогай панэлі кіравання, тым самым паляпшаючы эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі Oral Thin Film (OTF) ).
Асаблівасці
1. Аўтаматычная карэкцыя вала размоткі плёнкавых матэрыялаў, якія раствараюцца ў роце, забяспечвае прастору рэгулявання 20-30 мм. Акрамя таго, верхняя і ніжняя пазіцыі ўпакоўкі плёнкі абсталяваны карэкціруючымі прыладамі, што складае 3 карэкціруючыя прылады ва ўсёй машыне, што павышае дакладнасць тэрмічнага зварвання ўпаковачных матэрыялаў і плёнкавых матэрыялаў.
2. Новая высакахуткасная ўпаковачная машына можа стабільна вырабляць 1200 пакетаў у хвіліну, што ў шэсць разоў больш, чым у старой мадэлі.
3. Рулон адходаў быў мадэрнізаваны, каб уключыць функцыі драбнення і ўсмоктвання пылу, палягчаючы збор адходаў, эканомячы месца для захоўвання і падтрымліваючы абсталяванне ў чысціні.
4. Двухбаковая рэгістрацыя ўваходзіць у стандартную камплектацыю, узбагачаючы змест друку на ўпакоўцы, дэманструючы розныя элементы брэнда і візуальныя сімвалы ідэнтыфікацыі, тым самым паляпшаючы распазнаванне і запамінальнасць.
5.Візуальны агляд матэрыялу плёнкі, які раствараецца ў роце, уключаны ў стандартную камплектацыю, выяўляючы такія праблемы, як скручванне краю, адсутныя дэталі і пашкоджанні, тым самым паляпшаючы якасць прадукцыі.
6. Прылада для тэрмічнай зваркі працуе зваротна-паступальным рухам з частатой 35 разоў у хвіліну, кожная форма змяшчае 36 пакетаў, што павялічвае аб'ём вытворчасці.
7. Мадэрнізаваны істужачны канвеер гатовай прадукцыі - вакуумна-адсорбцыйны тып, абсталяваны пнеўматычнай адбракованай прыладай, якая эфектыўна выдаляе дэфектную прадукцыю і тэрмічнаму зварваюць адходы.
Працоўны працэс
Сістэма падачы ўпаковачнай плёнкі:
Складаецца з вонкавага двухбаковага механізму падачы плёнкі і верхняга і ніжняга механізмаў перадачы адхілення ўпаковачнай плёнкі.
Уся падача рулонаў плёнкі кіруецца сервоприводом, што забяспечвае аўтаматычную падачу ў адпаведнасці з патрэбамі вытворчасці.
Механізм двухбаковай пласціны мае функцыю выраўноўвання курсора для дакладнага адпаведнасці пазіцыі тэрмічнага зварвання паміж верхнім і ніжнім матэрыяламі ўпакоўкі.
Механізм бакавога рэгулявання дазваляе дакладна наладзіць пярэдняе і задняе становішча.
Сістэма апрацоўкі таблетак з плёнкай, якая распадаецца ўнутр:
Уключае станцыю размотвання матэрыялу, станцыю рэзкі матэрыялу і механізм адслаення матэрыялу.
Плёнка, якая распадаецца ў вуснах, разгортваецца пад сервоприводом з буфернай паваротнай планкай, якая забяспечвае стабільную хуткасць падачы і буферную прастору.
Станцыя рэзкі разразае плёнку матэрыялу неабходнай шырыні і выдаляе канструкцыю адходаў.
Механізм адслаення паласы выкарыстоўвае схему размяшчэння, папярэднюю нарэзку і ачыстку, разразаючы плёнку матэрыялу на кавалкі плёнкі вызначанай даўжыні, адслойваючы ад ніжняй плёнкі і дакладна размяшчаючы на ўпаковачнай плёнцы для наступных працэсаў.
Поршневая сістэма цеплавой герметызацыі:
Кіраванне рухам сервопривода дакладна рэгулюе хуткасць тэрмічнага зварвання ў адпаведнасці з патрабаваннямі вытворчасці. Тэмпература тэрмічнага зварвання можна кантраляваць, каб забяспечыць стабільны эфект герметызацыі.
Сістэма рэзкі ўпакоўкі гатовай прадукцыі:
Тэрмазвараны гатовы выраб наразаецца на неабходныя памеры папярочным і падоўжна-разрэзным механізмамі.
Порт выхаду гатовай прадукцыі абсталяваны механізмам адсорбцыі і транспарціроўкі адмоўнага ціску, а таксама пнеўматычнай прыладай для выдалення адходаў для эфектыўнага выдалення адходаў і дэфектных прадуктаў.
Тэхнічны параметр
| Параметр | Спецыфікацыя |
| Мадэль абсталявання | КФМ-300Н |
| Тэрмагерметызацыя | Шэсць слупкоў і шэсць пакетаў, стандартнае тэрмічнае зварванне 36 пакетаў на ліст |
| Хуткасць рэзкі і тэрмічнай зваркі | 10-35 раз у хвіліну |
| Шырыня плёнкі | У адпаведнасці з механізмам двухбаковай рэгістрацыі агульная шырыня адной рулоннай плёнкі складае 520 мм |
| Дыяметр размоткі | ≤φ200 мм |
| Дыяметр перамоткі | ≤φ200 мм |
| Агульная ўстаноўленая магутнасць | 36 кВт |
| Памеры | Асноўны блок 686012502110 мм Двухбаковы механізм рэгістрацыі 130012391970 мм |
| Вага | 7000 кг |
| Напруга | 380В |
