OZM-340-4M Аўтаматычная пероральная машына для вытворчасці тонкай плёнкі
Відэа прадукту
Прыклад дыяграмы
Чаму варта выбраць Oral Strip?
- Высокая дакладнасць дазавання
- Хуткае растварэнне, хуткае вызваленне
- Няма цяжкасцей з глытаннем, добра прымаецца пажылымі людзьмі і дзецьмі
- Невялікі памер зручна насіць з сабой
Прынцып працы
Прынцып працы аральнай машыны для стрыптызавання заключаецца ў раўнамерным нанясенні пласта вадкага матэрыялу на паверхню рулона асновы барабана. Растваральнік (вільгаць) хутка выпараецца і высушваецца праз сушыльны канал. І накручванне пасля астуджэння (або кампазіт з іншым матэрыялам). Затым, атрымаць канчатковыя прадукты плёнкі (кампазітная плёнка).
Прадукцыйнасць і магчымасці
1. Ён падыходзіць для вытворчасці пакрыцця з паперы, плёнкі і металічнай плёнкі. Сістэма харчавання ўсёй машыны прымае сістэму рэгулявання хуткасці сервапрывада. Размотванне прымае кантроль нацяжэння магнітнага парашковага тормазу.
2. Ён прымае структуру асноўнага корпуса і дадатковага модуля, і кожны модуль можна разабраць і ўсталяваць асобна. Ўстаноўка размяшчаецца цыліндрычнымі шпількамі і мацуецца шрубамі, што лёгка мантуецца.
3. Абсталяванне мае аўтаматычны запіс працоўнай даўжыні і дысплей хуткасці.
4. Сушыльная печ падзелена на незалежныя перагародкі з такімі функцыямі, як незалежны аўтаматычны кантроль тэмпературы, вільготнасці і канцэнтрацыі для забеспячэння эфектыўнай і якаснай вытворчасці.
5. Ніжняя зона перадачы і верхняя рабочая зона абсталявання цалкам герметычныя і ізаляваны пласцінамі з нержавеючай сталі, што дазваляе пазбегнуць перакрыжаванага забруджвання паміж дзвюма зонамі, калі абсталяванне працуе, і лягчэй чысціць.
6. Усе часткі, якія кантактуюць з матэрыяламі, уключаючы прыціскныя ролікі і сушыльныя тунэлі, выраблены з нержавеючай сталі і нетоксичных матэрыялаў, якія адпавядаюць патрабаванням і спецыфікацыям "GMP". Усе электрычныя кампаненты, праводка і працоўныя схемы адпавядаюць стандартам бяспекі "UL".
7. Прылада бяспекі аварыйнага прыпынку абсталявання павышае бяспеку аператара падчас адладкі і змены формы.
8. Ён мае ўніверсальную зборачную лінію для размотвання, нанясення пакрыцця, сушкі і намотвання з плаўным працэсам і інтуітыўна зразумелым вытворчым працэсам.
9. Камутатар мае падзеленую структуру, зону сушкі можна наладзіць і падоўжыць, і праца больш гладкая.
Тэхнічныя параметры
| Прадметы | Параметры |
| мадэль | ОЗМ-340-4М |
| Максімальная шырыня адліўкі | 360 мм |
| Шырыня рулона плёнкі | 400 мм |
| Хуткасць бегу | 0,1 м-1,5 м/мін (залежыць ад формулы і тэхналогіі працэсу) |
| Дыяметр размотвання | ≤φ350 мм |
| Дыяметр намоткі | ≤350 мм |
| Метад цяпла і сушкі | Ацяпленне знешнім абагравальнікам з нержавеючай сталі, гарачаецыркуляцыя паветра ў цэнтрабежным вентылятары |
| Тэмпературны кантроль | 30~80℃±2℃ |
| Край намотвання | ±3,0 мм |
| Магутнасць | 16 кВт |
| Габарытны памер | Д×Ш×У: 2980*1540*1900 мм |
